Для изготовления оконных отливов мы используем только современное дорогостоящее оборудование, поддерживая заданную планку качества. В процессе производства используются:

  • Станок для гибки металла;
  • Различное оборудование для раскройки листов.

На заключительной стадии изделия покрываются порошковой краской. Это помогает адаптировать его к стилю фасада и даёт дополнительную защиту от вредных внешних воздействий. Ещё одним важным фактором прочности отлива является толщина металла.

Нужно рассчитывать планируемую нагрузку, чтобы подобрать оптимальную толщину листа. Точность нашего оборудования помогает экономно расходовать листы оцинкованной стали и достигать максимального соответствия необходимым размерам.

Цены

Стоимость отлива из оцинкованной стали будет зависеть от размеров изделий, сроков изготовления и цены используемых материалов. Кроме того, отлив из оцинкованной стали может отличаться по цене в зависимости от размеров, материала и цвета порошковой покраски, которую вы выберете. 

Т.к. наша компания имеет собственное производство, мы стремимся предоставлять наши услуги по наиболее низким ценам в нашем сегменте. Покупая отлив или откос у надежного производителя, вы получаете отличное качество по приемлемой цене.

Отливы из оцинкованной стали

Длина, мм.

Ширина полки,мм.

 

100

150

200

250

1500

111

143

174

206

2000

145

187

229

271

2500

178

231

283

336

3000

212

275

338

401

Отливы из полиэстера

Длина, мм.

Ширина полки,мм.

 

100

150

200

250

1500

158

204

250

296

2000

207

269

330

392

2500

256

333

410

487

3000

306

398

490

582

Отливы с полимерной порошковой покраской

Длина, мм.

Ширина полки,мм.

 

100

150

200

250

1500

191

248

305

361

2000

252

327

403

478

2500

312

406

501

595

3000

373

486

599

712

Обычно процесс производства не отнимает много времени, так как в нём не задействовано много оборудования. Его продолжительность зависит от параметров и объёма заказа. Высокая производительность завода позволяет нам предлагать самые выгодные сроки изготовления среди конкурентов.

Главная функция оконных отливов – это защита проёмов и элементов фасада от промокания и порчи. Отливы, изготовленные из металла, лучше справляются со своей задачей и дольше служат, особенно если речь идёт о наружном монтаже. Они не нуждаются в частом ремонте и заменять их нужно редко. Завод «Эверест» предлагает свои услуги по изготовлению отливов из металла разных размеров и форм, учитывая все конструктивные пожелания заказчика.

Обращаясь на завод «Эверест», вы можете быть уверены, что работаете напрямую с производителем. Отсутствие посредников гарантирует вам постоянный контакт с реальными специалистами и выгодные цены на продукцию.

Оконные отливы
Ищете подходящее производство? Свяжитесь с нами!

Каталог RAL

При заказе у нас, вы можете выбрать любую цветовую гамму порошковой покраски из каталога цветов RAL:

Примеры наших работ

Применяемое оборудование

    Euromac ZX flex
    Euromac ZX flex

    Произведенный в Италии координатно-пробивной пресс ZX flex имеет высокую производительность и продуктивность. Новая усиленная станина Euromac с увеличенными размеранми обеспечивает идеальную соосность инструмента и позволяет работать с большей скоростью, обеспечивая высокую стабильность и рабочую точность. Установка второго дополнительного двигателя на оси Y позволяет получить более чем 40% увеличение ускорений и 30% увеличение скорости перемещения листа. Уникальная Гибридная Система FLEX совмещает мощность гидравлики (усилие 30 т) с точностью электронного контроля. Низкое энергопотребление при пробивке (среднее 4,5 кВт). Кроме того, система FLEX обеспечивает контроль величины хода вверх и вниз каждого установленного инструмента и его индивидуальную регулировку:

    • регулировка скорости ударов от 10 до 2000 уд/мин;
    • ускорения/торможения перемещения штока;
    • времени задержки в заданной точке (идеально для операций формовки).
    Vimercati 306 cost cutter

    Гильотина от итальянского производителя Vimercati предназначена для рубки листового металла. Управляющий блок позволяет устанавливать и контролировать положение заднего упора, величину зазора и угла наклона лезвий, задавать твердость раскраиваемого материала и управлять дополнительными опциями.

    Технические характеристики: 

    Длина реза, мм 3050
    Расстояние между стойками, мм 3200
    Толщина листа, мм 3
    Ход заднего упора, мм 1000 
    Скорость перемещения лезвия, мм/с 85
    Мощность двигателя, кВт 7,5
    Vimercati 306 cost cutter
    Durmazlar Durma AD-S-40220
    Durmazlar Durma AD-S-40220

    Оборудование Durma AD-S-40220 спроектированы и изготовлены для соответствия требованиям высокой производственной культуры! Специально разработанный блок управления и программное наполнение обеспечивают легкость эксплуатации машины, простоту ввода углов, и отличные результаты гибки. Жесткая конструкция, ровное твердое основание. Большой просвет между балками пресса и обширное рабочее пространство дают возможность оптимально эксплуатировать машину по всей ее рабочей длине. 

    Особенности оборудования:

    • контролирует стандартно через ЧПУ 3 оси Y1 Y2 X, и
      вручную ось R;
    • рабочая длина 4050 мм; 
    • рабочее усилие 220 тонн; 
    • неограниченная глубина подачи;
    • система управления по 4 осям.
    SMD WEN-40-2000

    Листогибочные пресс серии WEH/WEM имеют жесткое соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. На базе моделей WEH поставляются пресса WEM (облегченные, усилие до 80 т). Конструкцией прессов является прочная жесткая рама, сваренная из стальных плит и прошедшая термическую обработку для снятия напряжений. Мощные гидроцилиндры и надёжная гидравлическая система с компонентами, поставляемыми Rexroth и SUMITOMO, позволяют производить операции гибки с высокой скоростью.

    • гидравлическая система Rextroth;
    • масляный насос SUMITOMO;
    • две передние поддержки листа;
    • управление ESTUN E10;
    • электро-механический привод заднего упора;
    • управление задним упором: электропривод с доводкой по лимбу с точностью до 0,1 мм.
    SMD WEN-40-2000
    Wagner
    Wagner

    Новое конструкторское решение в линейке порошковых центров компании Wagner позволяет гибко решать производственные вопросы, связанные с покрытием металлоизделий порошковой краской. Линия работает с интегрированными блоками управления распылителями S2. Весь функционал расположен на адаптированном под оператора 7”тач-скрин дисплее.
    Система управления порошкового цента позволяет управлять всеми компонентами покрасочной линии:

    • покрасочная камера;
    • порошковый центр;
    • дозирование свежего порошка из коробки или бигбега;
    • дополнительная ультрозвуковая фильтрации порошка;
    • интеграция с различными системами напыления Wagner.

Связаться с нами
- поля, обязательные для заполнения
Ваша заявка успешно отправлена
Не удалось отправить заявку