ПЛОЩАДЬ – 3500 м2; СТАНКОВ – 35 штук; СОТРУДНИКОВ – 60 человек;
СТАЖ КОМПАНИИ: 12 лет;

Металлообрабатывающий завод «EVEREST» занимается изготовлением металлоконструкций различной сложности. Одним из элементов сложных металлоконструкций является металлические кронштейны.

Данные металлоизделия относятся к категории несущих, что предъявляет к ним повышенные технические требования. При производстве кронштейнов, мы используем различные виды металлов. Самыми распространенными являются сталь и алюминий. Из стали чаще выбирают нержавейку, не нуждающуюся в дополнительной защите. При изготовлении изделий из черного низкоуглеродистого сырья прибегают к оцинковке. Тот или иной выбор материала зависит от технических характеристик кронштейнов и характеристик его использования в конкретной ситуации.

Наши конструктора готовы разработать любой тип кронштейна как для легких профильных систем, так и до сложно-технических изделий, которые должны отвечать самым высоким требованиям строительной и промышленной отрасли.

Также, мы изготовляем кронштейны по чертежам заказчика. Мы имеем возможность изготовить на заказ кронштейны любой сложности и из любого предлагаемого вида металла. Срок производства определяется исходя из вида конструкции, наличия нужной информации и количества изделий (эскиз, чертёж, образец).

Большой опыт работы с металлом позволяет нам гарантировать высокое качество нашей продукции. Оснащение предприятия современным оборудованием сокращает время производства кронштейнов. Специалисты металлообрабатывающего завода «EVEREST» помогут на любом этапе работы: от разработки чертежа до доставки на склад.

Отсутствие субподрядчиков в цепочке собственного производственного цикла кронштейнов позволяет нам удерживать минимальную стоимость продукции и гарантировать серийное качество.

Кронштейны
Ищете подходящее производство? Свяжитесь с нами!
+7 (495) 255 06 40
Запросить расчет

Цены на услуги:

МИНИМАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ В РУБЛЯХ ЗА ТОННУ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
ВИД КРОНШТЕЙНА Сталь 3 Оцинкованная сталь Нерж. сталь Алюминий
Гнутые по запросу по запросу по запросу по запросу
Сварные по запросу по запросу по запросу по запросу
Комбинированные по запросу по запросу по запросу по запросу

Мы гарантируем лучшую цену! Не верите?Звоните +7 (495) 255 06 40

Запросите расчет

Примеры наших работ

Применяемое оборудование

Laser cutting machine LF3015C
Laser cutting machine LF3015C

Оптоволоконный лазер LF 3015С  мощное оборудование высокой точности для работы с различными металлами. Станок предназначен для раскроя нержавеющей и углеродистой стали. 

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • оптоволоконный лазерный излучатель IPG
    мощностью 1000 Вт;  
  • размер рабочего поля 3000*1500 мм; 
  • сервопривод Panasonic; 
  • оптическая голова Shenzhen Worthing; 
  • шарико-винтовая пара и линейная направляющая HIWIN; 
  • ЧПУ CypCut.
Vimercati 306 cost cutter

Гильотина от итальянского производителя Vimercati предназначена для рубки листового металла. Управляющий блок позволяет устанавливать и контролировать положение заднего упора, величину зазора и угла наклона лезвий, задавать твердость раскраиваемого материала и управлять дополнительными опциями.

Технические характеристики: 

Длина реза, мм 3050
Расстояние между стойками, мм 3200
Толщина листа, мм 3
Ход заднего упора, мм 1000 
Скорость перемещения лезвия, мм/с 85
Мощность двигателя, кВт 7,5
Vimercati 306 cost cutter
Vimercati phsy 15030
Vimercati phsy 15030

Гидравлический гибочный пресс PHSY 15030 от итальянского производителя VIMERCATI соединяет в себе электромеханику с гидравликой. 

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • повышенная энергоэффективность и пониженый уровень шума;
  • широкий диапазон усилий от 300 кН до 11000 кН, рабочей длины от 1250 мм до 10050 мм и хода верхней траверсы;
  • патентованная система бомбирования HCL;
  • интегрированный инструмент для плющения;
  • многопозиционная матрица;
  • лазерная система измерения угла и LED-подсветка позиции инструмента.
Wagner

Новое конструкторское решение в линейке порошковых центров компании Wagner позволяет гибко решать производственные вопросы, связанные с покрытием металлоизделий порошковой краской. Линия работает с интегрированными блоками управления распылителями S2. Весь функционал расположен на адаптированном под оператора 7”тач-скрин дисплее.
Система управления порошкового цента позволяет управлять всеми компонентами покрасочной линии:

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • покрасочная камера;
  • порошковый центр;
  • дозирование свежего порошка из коробки или бигбега;
  • дополнительная ультрозвуковая фильтрации порошка;
  • интеграция с различными системами напыления Wagner.

Wagner
Связаться с нами
- поля, обязательные для заполнения
Ваша заявка успешно отправлена
Не удалось отправить заявку