Процесс производства металлоконструкций начинается с этапа планирования. Этот процесс занимает одно из центральных мест в организации работы предприятия Эверест, так как помогает осуществлять поставки необходимых заказчику изделий точно в срок. Также это помогает избежать необходимости организации склада на территории заказчика, все конструкции доставляем в нужное время.

После оформления договора на производство металлоконструкций по доступной цене от завода Эверест с заказчиком согласовываются процессы изготовления и, если необходимо, монтажа готовых изделий на объекте.

В чём заключается планирование:

  • Формирование технологических карт;

  • Продумывается будущий раскрой материала;

  • Составляется заказ на необходимое количество металла;

  • Комплектуется транспорт под доставку;

  • Заказ вносится в производственный план предприятия.

Технологические карты

Чтобы обеспечить максимальное качество и точность и при этом оптимизировать материальные затраты на производство, мы составляем технологические карты для каждого элемента конструкции. В них содержится информация о раскрое, технологии изготовления и сборки, а также требования к перевозке. 

Кроме того, здесь будет указано:

  • Данные из чертежей;

  • Список применяемого оборудования и инструментов;

  • План по оптимизации производительности;

  • Количество и виды выполняемых операций.

Виды применяемых операций

Раскрой металла

В цехах «Эверест» имеется разнообразное оборудование, которое позволяет выполнять множество задач. Например, для работы с профилем и трубами применяются ленточные пилы полуавтомат. По качеству получаемые изделия сравнимы с теми, что прошли обработку на фрезеровальных станках.

Если предстоит работа с листовым металлом, то в ход идут ЧПУ станки, оснащённые плазменными или газовыми резаками. Традиционно плазма считается более предпочтительным способом, так как позволяет, во-первых, ускорить работу почти в пять раз, во-вторых, оставляет меньше следов температурной деформации. В зависимости от вида и толщины материала мы подбираем оптимальный способ резки.

После окончания работы над деталью на её поверхность наносится маркировка. Мы серьёзно подходим к исполнению заказов наших клиентов, поэтому можем гарантировать высокое качество производства металлоконструкций в Москве.

Фрезерование

Чтобы заготовки имели ровные и гладкие кромки, после обработки выполняется фрезерование. Оно помогает удалить все появившиеся на предыдущих этапах работы неровности и шероховатости. Фрезерование позволяет получить максимально приближенные к проектным размерам детали, поэтому пользуется большим спросом среди клиентов завода «Эверест», заботящихся о долговечности и надёжности возводимых объектов.

Сверление отверстий

Изготовление металлоконструкций на производстве не обходится без сверления отверстий. Для стандартных отверстий мы используем станки с программным управлением, что позволяет минимизировать возможные отклонения по диаметру. Современное ЧПУ оборудование избавляет от проведения разметки, что значительно повышает скорость работы и производительность в целом. Сверление нестандартных больших отверстий возможно с применением газового резака и при необходимости дополнительным рассверливанием.

Сварочные работы

После проектирования металлоконструкций и их производства наступает этап сварки. Это довольно трудозатратный процесс, но мы поработали над его автоматизацией, чтобы выполнять заказы быстрее, но без ущерба качественным показателям. Мы выполняем полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа, сварку с применением ППМ и другие.

Для зачистки швов используются фрезерные тракторы, затем их проходят стальной щёткой. Проверка осуществляется ультразвуковым методом.

Комплектация и сборка

Процесс производства металлоконструкций в Московской области завершается комплектацией заказа. Всё тщательно сверяется с проектной документацией и затем начинается этап сборки. Чтобы избежать накладок после отправки производится контроль качества производимых изделий на всех вышеперечисленных этапах. Мы гарантируем, что при обращении к специалистам завода «Эверест», вы будете довольны качеством изделий и приятно удивлены политикой ценообразования.

Производство металлоконструкций Производство металлоконструкций Производство металлоконструкций
Ищете подходящее производство? Свяжитесь с нами!

Каталог RAL

При заказе у нас, вы можете выбрать любую цветовую гамму порошковой покраски из каталога цветов RAL:

Примеры наших работ

Применяемое оборудование

    Wagner
    Wagner

    Новое конструкторское решение в линейке порошковых центров компании Wagner позволяет гибко решать производственные вопросы, связанные с покрытием металлоизделий порошковой краской. Линия работает с интегрированными блоками управления распылителями S2. Весь функционал расположен на адаптированном под оператора 7”тач-скрин дисплее.
    Система управления порошкового цента позволяет управлять всеми компонентами покрасочной линии:

    • покрасочная камера;
    • порошковый центр;
    • дозирование свежего порошка из коробки или бигбега;
    • дополнительная ультрозвуковая фильтрации порошка;
    • интеграция с различными системами напыления Wagner.

    Pilous-TMJ ARG 330Plus S.A.F.

    Полуавтоматический ленточнопильный станок Pilous-TMJ ARG 330Plus идеально подходит для распила профильных труб и цельнометаллических заготовок! 

    • простая и быстрая установка и фиксация угла реза в диапазоне от 0⁰ до 60 при неизменном положении заготовки;
    • повышенная виброустойчивость станка;
    • распил заготовок больших размеров прямо и под углом;
    • максимальная жесткость станка и стабильность процесса обработки даже при резке труднообрабатываемых материалов;
    • массивные быстрозажимные тиски;
    • увеличенная многократно стойкость инструмента и точность распила.
    90° -45° +45° +60°
    Заготовка круглого сечения 330 240 250 165
    Заготовка квадратного сечения 320 200 230 150
    Заготовка
    прямоугольного сечения

    400x200

    250x140

    250x140

    150x150
    Pilous-TMJ ARG 330Plus S.A.F.
    Газосварочный комплект ПС-5
    Газосварочный комплект ПС-5

    ПС-5 состоит из корзины для укладки комплекта кислородного баллона с вентилем, пропанового баллона на 5 л, кислородного редуктора БКО-50, пропанового редуктора БПО-5, а так же резака РЗП, с комплектом наконечников для сварки. Легко транспортируется, используется для ручной работы, а именно: для пайки металлов, при монтажных и аварийных работах.

    • применяемый газ - пропан бутан и кислород;
    • диапазон рабочих температур - от -20 до +40 С. 
    Сварог TECH TIG 200 P DSP AC/DC (E104)

    Этим аппаратом обеспечено качественное и интенсивное выполнение аргонно-дуговой сварки при постоянном или переменном токе, точечной и импульсной сварки TIG. Безупречное качество шва гарантировано! Дополнительный режим ММА-сварки, система охлаждения, компактность аппарата и информативная панель управления обеспечивают эффективность и универсальность устройства, что позволяет решать производственные задачи любого уровня сложности.

    Сварог TECH TIG 200 P DSP AC/DC (E104)
    BRIMA MIG/MMA-250-1 (220В)
    BRIMA MIG/MMA-250-1 (220В)

    Данный сварочный полуавтомат применяется при сварке углеродистых и легированных сталей. В качестве защитных газов при сварке MAG используются активные газы (углекислый газ, газовая смесь), которые принимают участие в формировании сварного соединения, и инертные – при сварке MIG (аргон, гелий), которые не вступают в химическое взаимодействие с металлами и практически не растворяются в них. Благодаря защите зона сварки не подвергается вредному окислительному воздействию окружающей среды и резко возрастает качество сварного соединения.

    • диапазон рабочего напряжения от 187 до 253 В;
    • диапазон сварочного тока от 10 до 250 А;
    • встроеный механизм подачи проволоки;
    • сварка порошковой проволоки (FCAW);
    • диаметр сплошной сварочной проволоки от 0,8 до 1,2 мм;
    • диаметр электрода от 1,6 до 4 мм.
Связаться с нами
- поля, обязательные для заполнения
Ваша заявка успешно отправлена
Не удалось отправить заявку